Ós rud é nach bhfuil aon chostas próiseála uirlisí ann, tá trealamh gearrtha léasair oiriúnach freisin chun baisceanna beaga de chodanna de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh nach bhféadfaí a phróiseáil roimhe seo. De ghnáth úsáideann trealamh gearrtha léasair feistí teicneolaíochta rialaithe uimhriúil (CNC) ríomhairithe. Tar éis duit an gléas seo a úsáid, is féidir leat línte teileafóin a úsáid chun sonraí gearrtha a fháil ó stáisiúin oibre deartha ríomhchuidithe (CAD).
Prionsabal
Úsáideann gearradh léasair bhíoma léasair dlús ardchumhachta dírithe chun an saotharphíosa a ionradaíocht, rud a fhágann go ndéanfaidh an t-ábhar ionradaithe leá, vaporize, ablate nó a bhaint amach go tapa an pointe adhainte, agus ag an am céanna, tá an t-ábhar leáite séidte ag luas ard. sruth aeir comhaiseach leis an bhíoma, rud a bhaint amach gearradh an workpiece. Tá gearradh léasair ar cheann de na modhanna gearrtha teirmeacha.
Léirítear prionsabal na gearrtha léasair sa fhigiúr thíos.
Aicmiú
Is féidir gearradh léasair a roinnt i gceithre chatagóir: gearradh vaporization léasair, gearradh leá léasair, gearradh léasair ocsaigine, agus scriobháil léasair agus briseadh rialaithe.
1. Gearradh vaporization léasair
Déantar an píosa oibre a théamh le bhíoma léasair ard-fhuinnimh-dlúis, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht go tapa, go sroichfidh sé fiuchphointe an ábhair i dtréimhse ama an-ghearr, agus tosaíonn an t-ábhar ag gal agus ag foirmiú gaile. Déantar na gala a dhíbirt ar luas ard, agus déantar gearradh ar an ábhar agus an gal á dhíshealbhú. Tá teas vaporization na n-ábhar an-mhór i gcoitinne, agus mar sin éilíonn gearradh vaporization léasair go leor cumhachta agus dlús cumhachta.
Úsáidtear gearradh vaporization léasair den chuid is mó le haghaidh ábhair miotail thar a bheith tanaí agus ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh (cosúil le páipéar, éadach, adhmad, plaisteach agus rubair, etc.).
2. Gearradh leá léasair
I gearradh leá léasair, úsáidtear téamh léasair chun an t-ábhar miotail a leá, agus ansin déantar gás neamh-ocsaídeach (Ar, He, N, etc.) a spraeáil trí chomhaiseach nozzle leis an bhíoma. Déantar an miotail leachtach a urscaoileadh ag brú láidir an gháis chun incision a fhoirmiú. Ní éilíonn gearradh leá léasair an miotail a ghalú go hiomlán, agus níl an fuinneamh atá ag teastáil ach 1/10 de ghearradh vaporization.
Úsáidtear gearradh leá léasair go príomha le haghaidh roinnt ábhar a ghearradh nach bhfuil sé éasca le ocsaídiú nó le miotail ghníomhacha, mar shampla cruach dhosmálta, tíotáiniam, alúmanam agus a chóimhiotail.
3. Gearradh ocsaigine léasair
Tá prionsabal gearradh ocsaigine léasair cosúil le gearradh oxyacetylene. Úsáideann sé léasair mar fhoinse teasa réamhthéite agus gáis ghníomhacha cosúil le ocsaigin mar ghás a ghearradh. Ar thaobh amháin, imoibríonn an gás spraeáilte leis an miotal gearrtha chun imoibriú ocsaídiúcháin a tháirgeadh agus teas ocsaídiúcháin mór a scaoileadh; ar an láimh eile, séidtear an ocsaíd leáite agus an leá amach as an gcrios imoibrithe chun incision a dhéanamh sa mhiotal. Ós rud é go ngineann an t-imoibriú ocsaídiúcháin le linn an phróisis gearrtha go leor teasa, níl an fuinneamh atá ag teastáil le haghaidh gearradh ocsaigine léasair ach 1/2 de sin le haghaidh gearradh leá, agus tá an luas gearrtha i bhfad níos mó ná sin le haghaidh gearradh vaporization léasair agus gearradh leá. Úsáidtear gearradh ocsaigine léasair go príomha le haghaidh ábhair miotail atá ocsaídithe go héasca, mar shampla cruach carbóin, cruach tíotáiniam, agus cruach teaschóireáilte.
4. Scríbhneoireacht léasair agus briseadh rialaithe
Úsáidtear léasair ard-fhuinnimh le scriobhadh léasair chun dromchla ábhar brittle a scanadh, rud a fhágann go n-éalóidh an t-ábhar groove beag nuair a théitear é, agus ansin cuirtear brú áirithe i bhfeidhm, ionas go mbeidh an t-ábhar brittle crack feadh an groove beag. Léasair lasc-Q agus léasair CO2 de ghnáth is iad na léasair a úsáidtear chun léasair a scríobh.
Úsáideann briste rialaithe an dáileadh teocht géar a ghineann grooving léasair chun strus teirmeach áitiúil a ghiniúint san ábhar brittle, rud a fhágann go bhriseann an t-ábhar ar feadh an groove beag.
Gnéithe
I gcomparáid le modhanna gearrtha teirmeacha eile, is iad na saintréithe foriomlána a bhaineann le gearradh léasair ná luas gearrtha tapa agus ardchaighdeán. Is féidir achoimre a dhéanamh air mar seo a leanas.
⑴ Caighdeán gearrtha maith
Mar gheall ar an láthair léasair beag, dlús ardfhuinnimh, agus luas gearrtha tapa, is féidir le gearradh léasair cáilíocht gearrtha níos fearr a bhaint amach.
① Tá an incision gearrtha léasair caol, tá an dá thaobh den scoilt comhthreomhar agus ingearach leis an dromchla, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na gcodanna gearrtha ±0.05mm a bhaint amach.
② Tá an dromchla gearrtha réidh agus álainn, agus níl ach na deich miocrón ag garbh an dromchla. Is féidir gearradh léasair a úsáid fiú mar an bpróiseas deireanach gan próiseáil mheicniúil, agus is féidir na codanna a úsáid go díreach.
③ Tar éis an t-ábhar a ghearradh léasair, tá leithead an chrios teas-tionchar an-bheag, tá feidhmíocht an ábhair in aice leis an scoilt beagnach gan tionchar, agus tá an dífhoirmiúchán workpiece beag, tá an cruinneas gearrtha ard, céimseata an scoilt. go maith, agus cuireann cruth trasghearrtha an scoilte cruth dronuilleogach réasúnta rialta. Léirítear comparáid idir gearradh léasair, gearradh ocsaaicéitiléine agus modhanna gearrtha plasma i dTábla 1. Is pláta cruach ísealcharbóin 6.2mm tiubh é an t-ábhar gearrtha.
⑵ Éifeachtúlacht gearrtha ard Mar gheall ar shaintréithe tarchurtha an léasair, tá an meaisín gearrtha léasair feistithe go ginearálta le binsí oibre il CNC, agus is féidir an próiseas gearrtha ar fad a rialú go hiomlán CNC. Le linn oibriú, ní mór duit ach an clár CNC a athrú chun gearradh páirteanna de chruthanna éagsúla a chur i bhfeidhm, ar féidir leo gearradh déthoiseach agus gearradh tríthoiseach a dhéanamh.
⑶ Luas gearrtha tapa
Nuair a bhíonn pláta cruach ísealcharbóin 2mm tiubh á ghearradh le léasair 1200W, is féidir leis an luas gearrtha 600cm/min a bhaint amach; agus pláta roisín polapróipiléine 5mm tiubh á ghearradh, is féidir leis an luas gearrtha 1200cm/min a bhaint amach. Ní gá an t-ábhar a chlampáil agus a shocrú le linn gearradh léasair, rud a d'fhéadfadh uirlisí agus daingneáin agus am cúnta a shábháil le haghaidh luchtú agus díluchtaithe.
⑷ Gearradh neamhtheagmhála
Le linn gearradh léasair, ní théann an tóirse gearrtha i dteagmháil leis an bpíosa oibre, agus níl aon chaitheamh ar an uirlis. Chun páirteanna de chruthanna éagsúla a phróiseáil, ní gá an "uirlis" a athsholáthar, ní gá ach paraiméadair aschuir an léasair a athrú. Tá torann íseal, creathadh íseal, agus gan aon truailliú ag an bpróiseas gearrtha léasair.
⑸ Go leor cineálacha ábhar gearrtha
I gcomparáid le gearradh oxyacetylene agus gearradh plasma, tá go leor cineálacha ábhair gearrtha léasair, lena n-áirítear miotail, neamh-mhiotail, ábhair ilchodacha miotail-bhunaithe agus neamh-mhiotail, leathar, adhmad agus snáithín. Mar sin féin, le haghaidh ábhair éagsúla, mar gheall ar a n-airíonna teirmeachfhisiceacha féin agus rátaí ionsú éagsúla léasair, léiríonn siad inoiriúnaitheacht gearrtha léasair éagsúla. Ag baint úsáide as léasair CO2, taispeántar feidhmíocht gearrtha léasair ábhair éagsúla i dTábla 2.
(6) Míbhuntáistí: Mar gheall ar theorainneacha cumhachta léasair agus méid trealaimh, ní féidir le gearradh léasair ach plátaí agus píopaí tiús meánacha agus beaga a ghearradh, agus de réir mar a mhéadaíonn tiús an phíosa oibre, laghdaítear an luas gearrtha go suntasach.
